华北金属（天津）有限公司

华北金属主要现货经营包钢无缝钢管厂、天津大无缝钢管厂、鞍山钢管厂、衡阳无缝管厂等生产的钢管。

42crmo合金管常出現的缺陷有：充型不详细，表层出气孔，无缝钢管表面夹砂，裂痕，水压试验漏水，焊瘤与渣痕，表层部分扎针。

1、裂痕。42crmo合金管裂痕有纵裂和横裂。纵裂痕主要是因为铝合金在凝结时转速比过高，通常随着离心脱水机震动很大时出現，生产制造中纵裂痕出現很少。

具体中横裂痕较多见，裂痕多靠管道一端，裂痕有时候透过壁厚，情况严重管道一出型就断掉了。

2、水压试验漏水。42crmo合金管在水压试验时，在表层出現大规模漏水，展现一片片泅水状况，导致损毁。

3、充型不详细。在挤压铸造42crmo合金管中充型不详细经常出现二种状况：一种是外观缺浇，管道未做到充足的长短;

另一种是管道壁厚不匀，在管道浇筑的彼端壁较薄。此缺陷常产生于壁厚在8毫米下列的厚壁42crmo合金管中，尤其是高径大的管道(L/D>15，L长度;D管经)。

4、表层出气孔。在42crmo合金管表层部分存有出气孔，直徑为0.2毫米~2毫米，深0.5毫米~2毫米，出气孔遍布的相对密度约为2~12个/cm。展现出很匀称的一片片的出气孔。

5、42crmo合金管表面夹砂。在42crmo合金管表层部分出現不光滑表面并稍有突起，不光滑表面有清楚的附近轮廊。比较严重时变成环带条状夹砂。

当除掉不光滑的钢表面后由此可见存有在其中的薄建筑涂料层即夹砂。夹砂位置历经毫米~2毫米的生产加工就可以除去。但它比较严重影响铸皮质量，如是是非非生产加工的42crmo合金管就很可能损毁。这类缺陷多出現于挂建筑涂料的无缝钢管。

6、焊瘤与渣痕。

焊瘤，有时候管道表层仍未见有焊瘤，经水压试验发觉部分小总面积漏水，经剖破检测发觉在渗水处壁厚中存有焊瘤状况。

渣痕，有时候在无缝钢管的内表层存有小凹痕，尺寸、浓淡不一。在厚壁42crmo合金管中凹处使壁厚减薄较多。

无缝管-2520无缝管-高压油管

华北金属现货库存销售合金钢管，普通结构管GB/T8162-2008、输送流体用管GB/T8163-2008、低中压锅炉用管GB/T3087-2008、高压锅炉用管20G，GB/T5310-2008、化肥设备用高压无缝管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低温管ASTM A333、管线管GB/T9711-2011等。

欧标(德标)DIN—2391为标准的液压无缝钢管(GB3639-83)，是经过机构检测认定，2520无缝管，钢管的各项指标完全达到德、日、美无缝钢管的技术标准。其显着特点是：钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，其机械工艺性能。简介如下：DIN高精度黑色磷化精密液压钢管

工艺简介：以DIN高精度精拔光亮无缝钢管的成品管作为磷化用钢管，用进口环保型磷化液对钢管进行内外壁磷化，形成黑色磷化保护膜，通过磷化膜中的微孔吸收防锈油作防锈处理，两端封盖作防尘处理。

主要特点：钢管颜色：黑中带亮，钢管表面颜色均匀度高，一致性强，外表较为美观，304无缝管报价，钢管防锈性能好。

主要材料成份:10#(st35)，20#(st45)，35#(st55)，45#(st45)，16Mn(st52)等.

DIN2391-81标准外径正负公差为0.08-0.10 　　内径正负公差为0.10-0.15　　 壁厚正负公差为0.10-0.15为准.

主要用途：液压系统用，塑料机械、注塑机械.橡胶机械.锻压机械、压铸机械、工程机械、汽车行业、造船工业、金属加工、、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械、自动化机械、石油化工、航空航天、液压气动、空调、制鞋机械等各个各业以及五金厂.塑胶五金厂用精密度较高要求的.

华北金属现货库存商，致力与无缝钢管、合金钢管的现货公司，销售天钢、衡钢、江阴长江、宝钢、诚德、包钢等几大生产厂家的无缝钢管，本公司经营各种特殊钢管及合金钢管，所经营管道材质为10#、20#、35#、45#、L245N及各种合金管 P11、P22、P91、P92、Gr.6、16Mn、(Q345B、Q345C、Q345D、Q345E)、15CrMO、35CrMO、12Cr1MoV、10CrMo910。

公司自成立之初就以“用户至上、价格合理、互惠互利”的经营宗旨竭诚为用户服务，赢得了各用户的好评。

一、涡流探伤

涡流探伤法是工业各领域中应用较为广泛的无损检测方法。它以电磁感应理论为基础，不需耦合剂就可对试件进行的快速自动检测。对于无缝钢管这种形状规则而单一的试件来说，则**是大批量快速检测的有力工具。因此，它甚至不仅仅局限于大口径热扩无缝钢管，已成为各类钢管质量检验的必需手段之一。

二、漏磁探伤

漏磁探伤是基于铁磁性材料磁性变化的一种无损检测技术。当铁磁材料被磁化后，由于缺陷的存在会在工件表面产生漏磁场，因此，通过漏磁的检测就可以发现大口径热扩无缝钢管材料中的缺陷。

三、超声检测

用于钢管质量检验的超声检测主要包括以检出缺陷为目的的超声探伤和以测量有关尺寸为目的的超声测量。前者的应用较为广泛，既有自动化探伤，亳州无缝管，也有手工探伤;而后者的应用则很少，且一般以手工测量为主。

钢管的漏磁探伤技术主要分为磁粉探伤法和磁场测定法两种。前者尽管设备复杂、成本高且操作难度大，但却是通过传感器来拾取漏磁场信息的，12cr1mov无缝管，因此易于实现自动化探伤，适用于大批量钢管的自动检验。故一般情况下，如无特别说明，钢管的漏磁探伤通常指磁场测定法。后者简单，但是需要肉眼来观察磁痕，因此难以实现自动化。