华北金属（天津）有限公司

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在镀锌钢管高频焊接过程中,焊接工艺及工艺参数的操控、感应圈和阻抗器方位的放置等对镀锌钢管焊缝的质量都有影响。下面我们就具体为我们剖析一下：

(一)当高频输入的热量不足且焊接速度过快时，使得被加热的镀锌钢管体边际达不到焊接的温度，钢铁仍坚持其固态组织而焊接不上，构成了未熔合或未焊透的裂纹。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边际超过了焊接温度，容易发生过热乃至过烧，使焊缝击穿，形成镀锌钢管金属飞溅而构成缩孔。可以经过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来操控输入热量的巨细，从而使镀锌钢管管的焊缝既要焊透又不焊穿，获得焊接质量优良的镀锌钢管;

(二)镀锌钢管焊缝空隙的操控钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，构成有开口空隙的圆形镀锌钢管坯，调整挤压辊的挤压量，使得焊缝空隙操控在1-3mm，并使焊口两端坚持齐平。焊缝空隙操控得过大，会使焊缝焊接不良而发生未熔合或开裂。焊缝空隙操控得过小，由于热量过大，形成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量;

(三)阻抗器方位的调控阻抗器是一个或一组焊管磁棒，阻抗器的截面积一般应不小于镀锌钢管内径截面积的70% ,其作用是使感应圈、管坯焊缝边际与磁棒构成一个电磁感应回路，发生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边际附近，使管坯边际加热到焊接温度。阻抗器应放置在V形区加热段，且前端在挤压辊中心方位处，使其中心线与镀锌钢管筒中心线一致。如阻抗器方位放置的不好，影响焊管的焊接速度和焊接质量，使镀锌钢管发生裂纹。

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

华北金属常年销售镀锌钢管、螺旋钢管、无缝方管、方管、无缝钢管、合金管、高压锅炉管等各种钢管产品。

焊接位置的镀锌层必须打磨掉，否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。

一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。

同时，锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性，并在拉伸应力下导致裂纹。

如果角焊缝是焊接的，尤其是丁字接头角焊缝，有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至会散发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。

氧化形成的氧化锌具有高熔点，约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小，会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，大量的白烟和灰尘被排放出来，这对人体有刺激和有害的影响。因此，焊接位置的镀锌层必须打磨掉。

必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。

在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。

电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。

焊接方法:在焊接层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。

焊接角焊缝时，锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。

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1月牙弯

　　这是沿热轧带钢长短方位在水准表面向一侧弯折的状况，或称弯;是热轧带钢冷轧时沿总宽方位两边形变不匀称导致的。弯焊管在生产加工中非常容易造成搭焊，成形时方向跑偏乃至旋转。

　　2、波浪纹弯

　　这是热轧带钢边沿一部分沿竖向不断弯折的状况;是热轧带钢冷轧时沿总宽方位管理中心部和边沿部形变不匀称导致的。波浪纹弯在成形电焊焊接时候造成比较严重的搭焊，没法开展生产加工，因而是不容许出現的。

　　3、啃边

　　这是热轧带钢边沿部展现锯齿形凸凹不平的状况，一般产生在纵剪热轧带钢上。造成缘故是纵剪机园盘剪子断削钝或者有缺口导致的。啃边比较严重的热轧带钢电焊焊接时危害焊接品质可靠性，因为会出現部分“缺肉”而造成裂痕、缝隙。

　　4、结痂、压印、刮伤、首尾参差不齐

　　结痂、压印是冷轧时脏东西粘到轧辊上导致的;刮伤是热轧带钢在行驶全过程中被辊道上或木地板上的脏东西刮伤导致的，特别是在是冷轧带钢没经抹油时更非常容易刮伤;首尾参差不齐是热轧带钢冷轧后沒有历经切首尾立即放卷导致。这种缺点后造成焊管外型品质不过关，务必摘除或判废，减少焊管的出成率和达标率。

　　5、塔形卷

　　塔形卷十热轧带钢自里圈至外侧呈塔形卷获得热轧带钢卷，一般不允超过50mm。

　　6、散卷

　　轻度的散卷经梳理后可以应用，比较严重的散卷因为没法梳理以至务必激光切割较为散乱一部分方可应用，提升了金属材料耗费，减少了出成率。

　　产生缘故：包裝不坚固，不符包裝规定;装货装卸车全过程中实际操作不善;原材料管理方法不太好，压库、往返吊装起降导致散卷。

　　7、表层空气氧化皮

　　空气氧化皮进到热轧带钢边沿中间的焊接区要造成铸造缺陷，除此之外热轧带钢表层的化合物片进到成形机遇使成形辊的损坏加速。理应对氧化铁皮比较严重的热轧带钢去空气氧化皮开展解决。

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