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丹东板-容器板(在线咨询)-460板：

耐磨板由高碳钢板和合金耐磨损层两一部分构成，抗磨损层一般占总薄厚的1/3－1/2。工作中时由基材给予抵御外力作用的抗压强度、延展性和塑性变形等综合型能，由耐磨损层给予达到特定工作状况要求的耐磨性能。

耐磨板合金耐磨损层和基材中间是冶金工业融合。根据设备，选用全自动焊接方法，将高韧性自维护合金焊条匀称地电焊焊接在板材上。复合型叠加层数一层至双层以致双层，复合型全过程中因为合金收拢比不一样，发生匀称横着裂痕，它是耐磨板的鲜明特点。

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

双金属耐磨板已经被广泛的应用，各种元素在双金属耐磨板结构中所起到了不同的作用。比如由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高双金属耐磨板的回火稳定性，即提高双金属耐磨板的抗回火软化能力。相比而言，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的双金属耐磨板，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使双金属耐磨板的强度不再下降反而升高；Mo对双金属耐磨板的回火脆性有阻止或减弱的作用。

有的原则还能增大钢的淬透性，是钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高双金属耐磨板的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大双金属耐磨板的淬透性。当然，双金属耐磨板的强化和韧化也会受各种元素的影响。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高双金属耐磨板的屈服强度;碳的强化作用显著。

此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响双金属耐磨板的韧性因素比较复杂，Ni改善双金属耐磨板的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆;降低P、S含量，提高双金属耐磨板的纯净度，对改善双金属耐磨板的韧性有重要作用。

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