顶头按冷却方式来分,有内水冷、内外水冷、不水冷顶头(穿孔过程和待轧时间内都不冷却,主要指生产合金钢用的钼基顶头):
按顶头和顶杆的连接方式来分,有自由连接和用连接头连接顶头。
按水冷内孔来分,有阶梯形、锥形和弧形内孔顶头。内孔与外表面之间的壁厚有等壁和不等壁两种。
按顶头材质分,有碳钢、合金钢和钼基顶头。
从扩径段分:有2段式、3段式、4段式。扩径率小于20%用2段式顶头,大于20%用3或4段式顶头。
顶头的使用寿命与哪些因素有关?
为延长顶头的使用寿命,应通过加强冷却水的压力来提高顶头在孔型中顶头的冷却,尤其是顶头的前部。使用内水冷主要是为了降低顶头内部温度,应尽可能降到低水平,冷却水压应保证在10~15 bar。
影响顶头寿命的因素:
1) 管坯材质,合金含量越高,变形抗力越大,顶头寿命越低;
2) 顶头化分和热处理工艺,热处理工艺决定顶头寿命。
3) 顶头直径,一般情况下直径越大寿命越高。
4) 穿孔时间和管坯长度,穿孔时间越长,顶头温度越高,顶头越容易变形和损坏。
在穿轧碳钢和低合金钢时顶头的寿命为 ~400支,用普通顶头穿孔合金钢管坯的寿命在10支以内。
华北金属主营热轧、冷拔拔管,27simn大口径无缝管、Q235b大口径直缝钢管、27simn大口径厚壁钢管、16Mn大口径钢管、Q345B大口径钢管、16Mn大口径无缝钢管厂、20#大口径无缝管价格低。材质:20#无缝钢管、45#无缝钢管、16Mn无缝钢管、等。冷拔无缝钢管、热轧无缝钢管 还可为您加工订做方管,矩管,离心铸造无缝钢管,大口径直缝钢管(焊缝可磨平,可探伤,强度甚至可与无缝钢管媲美,可广泛应用与大型机械配件的加工,网架结构,工程管道,打桩立柱、流体输送、液压油缸制造等领域)。
国外早期气瓶多采用碳钢和锰钢, 自本世纪中期末, 已基本采用锰钢和铬钼钢。如德国蒂森公司曾用46Mn5, 40Mn4 等钢号; 英国切斯菲尔特厂采用0.35%C, 1.50% 左右M n 的锰钢生产的小型气瓶占85%; 日本住友公司也采用0.37%~ 0. 44%C, 1.35%~1. 65%M n的锰钢; 美国是用C≤0.40% ,1. 35%~ 1. 65%M n 的锰钢。锰钢气瓶一般经正火, 或正火+ 回火, 或油淬+ 回火处理,由无缝钢管厂提供试样经相应热处理的力学性能数据。锰钢成本低、强韧性好, 具有良好无时效敏感性, 油淬+ 回火后韧性好, 是制造工作压力为14.7M Pa, 使用温度为- 20~ 60℃气瓶的经济实用的材料, 特别适合于充装性气体。
进入60 年代, 铬钼钢及其他合金钢气瓶大量发展; 到80 年代,铬钼钢及其他合金钢气瓶已占整个气瓶业的80%。80 年代初, 已发展到用37CrNi3MoVA钢制造工作压力达40M Pa 的高压气瓶, 该钢具有良好的低温冲击韧性和性能; 英国切斯菲尔特中型钢瓶厂所制气瓶的85% 为含C 约0.35% , Cr1.0% ,Mo0.20%左右的铬钼钢气瓶, 锰钢气瓶仅占15% , 年产量75 万支;德国蒂森公司常用34CrMo4 钢; 美国常用4130 钢(相当于我国的30CrMo 钢)生产气瓶; 意大利达尔明公司1966 年所制203mm×5. 5mm 铬钼钢气瓶, 钢号相当于我国的30CrMo 钢, 其瓶体比相应的锰钢气瓶轻20% , 但使用压力却比锰钢气瓶高, 可到19.61M Pa 以上。铬钼钢及其他合金钢气瓶一般在经调质后使用, 钢管生产厂需提供试样经调质后的力学检验性能数据。
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管道元件至少应参考TSG 05-2021征求意见稿的超高压管道专项,包含但不限于下列要点:
(1)管子应为无缝管,不得使用螺旋焊缝,管子制造单位应对每根钢管进行超声波检测和涡流检测,每一热处理批次的钢管应进行硬度检测,每根无损检测合格的管子应当按照设计文件的规定进行耐压试验;
(2)不得使用铸造管件,管件制造单位应对每个锻造的管件进行超声波检测;
(3)所有铸造阀门的铸造质量系数Ec=1.0,未经建设单位同意不得进行重大补焊;
(4)阀门制造单位应对所有阀门法兰焊接接头应进行射线检测,超声检测不得代替射线检测,阀门外表面和能检测到的内表面应进行磁粉或渗透检测,锻造阀门应进行超声或者射线检测;
(5)不得使用承插焊管件、虾米弯、活套法兰;
(6)透镜垫应采用热加工工艺锻造成型,锻造比应不小于4;
(7)允许使用整体锻造支管、无缝三通、能进行100%射线检测的全焊透支管接头。整体锻造支管内表面应光滑,不得出现凹坑、刮痕等,交叉孔处不得出现尖角;
有兴趣者可自行研读原始规范。
3.应力分析
TSG 05-2021征求意见稿规定此类管道尚需进行动力分析,但笔者认为,除非往复式机泵进出管道、有安全阀泄放等冲击载荷的管道可进行动力分析,否则必要性值得商榷。而疲劳分析是需要的。
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