劣质方矩管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起表面不规则的凹凸不平的缺陷,由于厂家追求利润经常出现轧槽轧制超标。
易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,气孔多,在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。这是因为温度不标准,钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制。
劣方矩管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
易出现折叠,这是表面形成的各种折线,往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是追求,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,方矩管强度下降。
表面易产生结疤。原因有两点,一是材质不均匀,杂质多;二是设备简陋,容易粘钢,易产生结疤。
方矩管容易刮伤,原因是厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤表面,而深度刮伤还会降低强度。
华北金属主营-方管,矩形管,焊管,冷轧光亮热轧焊管,无缝方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,镀锌管,特殊材质,大口径,小口径,冷轧折弯方管,家具管,高强度钢方管,无缝方管,异形管,非标规格,ND钢,耐候钢,冷拔方管,产品托盘用汽车管大梁,钢结构,工地建设,冷轧退火折弯不开裂管,非标规格,特殊材质,都可以定做都是卷板生产,产品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷弯异型管、开口型钢、热轧方管、非标圆管。 特大型600× 600× 25方管生产线、生产范围10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
直线状壁厚不均
形成原因:
一、连轧调整不当,堆钢、拉钢轧制会造成方矩管壁厚不均;
二、芯棒预穿鞍座高度调整不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷;
三、安全臼断裂,内外辊缝差大,会造成方矩管直线型非对称偏差;
四、轧管机中心线偏差,或是轧辊间隙过小或过大;
五、单、双机架压下量不均,会造成方矩管单机架方向超薄或超厚、双机架方向超厚或超薄的对称偏差。
解决方法:
一、方矩管轧制时,要避免拉钢、堆钢
二、调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中;
三、及时更换安全臼断裂的机架,实施测量连轧辊内、外辊缝,出现问题并及时更换;
四、更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙,使实际轧辊间隙与轧制表保持一致;
五、用光学对中装置调整轧制中心线,检修时必须校正方矩管轧管机中心线。
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方矩管的超声加工主要具有以下特点:
(一)工具对方矩管的宏观作用力小、热影响小,因而可加工薄壁、窄缝和薄片等多种规格;
(二)由于材料的粉碎除主要靠磨料的作用,磨料的硬度应比被方矩管材料的硬度高,而工具的硬度可以低于材料;
(三)不受材料是否导电的限制;
(四)可以与其他多种加工方法结合应用,如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工等;
(五)被加工的方矩管材料其脆性越大越容易加工;材料越硬或强度、韧性越大则越难加工。
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