华北金属（天津）有限公司

阳曲耐磨板-合金钢板(优质商家)-耐磨板材质：

 天 津 友 发 源 泰 钢 铁华北大型钢厂代理商现货销售：NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM500耐磨钢板，进口瑞典耐磨板，Mn13耐磨钢板等。公司有大型运输汽车队可发往全国各地也可代办铁路运输。本公司用户遍及全国各地。可按用户要求的钢种规格，尺寸生产，阳曲耐磨板，并满足技术需要，价格面议或电议，量大从优。欢迎来电咨询！！

弹簧钢：65Mn、60Si2Mn、

锰板：60Mn、50Mn、45Mn、40Mn、35Mn、30Mn、25Mn、20Mn、16Mn等。

低合金钢：Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、

合金钢：20Cr、40Cr、42CrMo、40CrMo、35CrMo、30CrMo、12Cr1MoV、15CrMo、

普板：Q235、Q235A、Q235B、Q235C、Q235D、A3

冷轧板：T12、08F、SPCC、ST12

容器板：Q245R、Q345R、20R等

锅炉板：20g 16mng 19mn6等

碳结板：10#、20#、35#、45#、50#、60#、70#等

耐磨板：nm360A、nm400A、nm400B、nm360B

桥梁板：q235qc q345qc 16mnq

建筑结构钢：Q235GJC、Q345GJC、Q390GJC、Q420GJC、Q460GJC

耐磨板：NM360A、NM360B、NM400A、NM400B、

〖以上材质型号不完全请以电话询问为准〗

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  40Cr是一种具有一定淬透性和较好综合力学性能的优质合金结构钢，广泛用于制造各种机器零件。根据GJB2720-1996的规定，40Cr的化学成分如附表。40C r钢的Ac 1约为743℃，Ac 3约为782℃。实际生产中，耐磨板360，奥氏体化温度常采用840～860℃以充分均匀化。含铬的碳化物不易溶解，加热不足时，可能有少量碳化物残留。

1、40Cr钢贝氏体等温淬火工艺的制订

将钢制工件加热奥氏体化后，淬入热浴中保温足够时间，使全部或部分奥氏体转变为下贝氏体组织，随后空冷到室温的热处理工艺，称为贝氏体等温淬火。

40Cr钢的化学成分(质量分数) (%)

(1)设备 NaCl50%+KCl50%埋入式中温盐浴炉淬火加热， 等温淬火冷却设备用45%NaNO2+55%KNO3外热式坩埚炉。

(2)淬火冷却介质等温淬火冷却介质有硝盐、金属浴(如铅浴)和流态炉，但通常使用等温淬火冷却介质是45%NaNO2+55%KNO3硝盐浴。因为使用硝盐浴具有较高的经济性和环保性，盐浴本身的流动性、稳定性、均匀性好，适合于连续生产线。硝盐没有老化、分解问题，也不存在介质使用一定时间后的废弃问题，可以反复使用;零件熔盐淬火清洗后，超耐磨板，进行盐水分离，被带出的盐可100%回收利用，做到零排放。

另外，产品质量好，硝盐的冷却速度可以通过改变含水量进行调节(介于热油冷速和4倍油速之间)，十分简单方便。熔盐淬火过程中没有蒸汽膜阶段，高温区冷却速度很快，但在低温区等温时冷却速度近于零，工件变形小，又保证了零件力学性能的一致性。目前，工业发达国家使用盐浴淬火工艺已很普遍。

(3)淬火加热温度与一般的淬火相同，可根据具体零件的尺寸、形状、硬度和变形量的要求在820～870℃之间选择。对于零件有效厚度较大、硬度要求较高的，为了增大过冷奥氏体的稳定性，以避免冷却过程中珠光体的形成，使等温淬火易于进行，常将奥氏体化温度适当提高，取温度的上限;反之则取下限。在保证性能的前提下，为了尽量减小热应力，限度地减少淬火变形，淬火温度取820℃。

(4)等温温度 40Cr等温淬火温度通常是330～360℃，等温淬火后的硬度是40～48HRC。具体的温度应根据零件形状尺寸、硬度、变形要求选择。温度高热处理后硬度低，变形量小。对于同一零件，为了保证质量的均匀性和稳定性，温度的波动越小越好，一般不超过5℃。等温槽温度均匀度必须保证在±6℃范围内。

(5)等温时间等温时间的选择取决于钢材的成分、工件的尺寸、形状、等温温度等因素。对于结构钢制造的机器零件，等温时间应能保证尽可能多的过冷奥氏体转变为下贝氏体，以获得良好的力学性能组合。40Cr钢在330～360℃之间下贝氏体转变结束的时间不大于20min，实际等温时间通常取30min。

(5)回火零件经等温淬火后一般无需进行回火，对于特别重要的零件可在200℃左右补充回火一次。

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1、舞钢NM600耐磨板耐磨性

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

2、舞钢NM600耐磨板耐冲击性：

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、NM600钢板的化学成分和较好的耐热性：

合金耐磨层推荐使用在≤600工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800的高温磨损推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不高于380工况使用； 低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不高于800工况使用。

4、NM600机械性能和耐腐蚀性、抗拉强度、布氏硬度

耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

牌号：NM600、厚度：6～100、抗拉强度：—、延伸率：—、—20冲击功（纵向）AKV/J：≥24、布氏硬度HBW：580～625、冷弯：试样宽度B=30MM弯曲角度180°弯心直径dw4n

5. 舞钢NM600耐磨板用途：

工程机械设备：装载机 推土机 摊铺机 挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆

装卸机械设备：卸轧机链板、料斗衬板、抓斗刃板、中型主动翻斗车翻斗板、自卸车车身

建筑机械设备：水泥推料机齿板、混凝土拌和机衬板、拌和楼衬板、除尘器衬板

冶金机械设备：铁矿烧结运送弯头、铁矿石烧结机衬板、刮板机衬板、

矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片 鼓风机 采煤机 磨煤机 盾构机

其他机械设备：沙磨机筒体、叶片、各种港口机械耐磨部件、轴承结构件、铁路车轮结构件、轧辊

火电设备：磨煤机衬板、煤斗、煤分运送管、煤分分配器格板、卸煤设备衬板

6.耐磨板切开的注意事项：

    钢板切开方法适用于冷切开和热切开。冷切开包括有水射流切开、剪切、锯切或磨料切开；热切开包括有氧气燃料火焰切开（以下简称“火焰切开”）、等离子切开和激光切开。

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