天津友发源泰钢铁专业销售国产优质耐磨板,进口耐磨板,瑞典耐磨板,耐候钢板,耐腐蚀钢等各种材质的耐磨钢板
1.执行标准:Q/WTB012-2010WJX030-2010
2,耐磨板尺寸:标准适用厚度8-100mm,尺寸,形状和重量偏差执行GB/T709,理论重量,钢板密度7.85g/cm3。
3,耐磨板化学成分表:Q/WTB012-2010 耐磨板制造方法:电炉外炉炼制和冶炼。交货状态:回火(淬火和回火)状态交货。
等级钢板厚度冲击吸收能布氏硬度20°C0°C-20°C-40°CWNM360A≤10021212120320~410B≤80C≤60D≤40E≤30
4,可选订购要求:
规格范围:钢板宽度1500-4020mm,厚度8-700mm,长度3000-27000mm。
交货状态:根据用户的使用要求,可以在不同的状态下进行交货,如热轧,正火,回火,正火和回火,以及淬火和回火。
探伤标准:根据中国(JB4730,GB/T2970),美国(A435,A577,A588),日本(JISG0801,JISG0901),德国(SEL072),英国(BS5996),法国(NFS04-305) )等国内外探伤标准生产检验。
舞钢耐磨钢质量特点:
◆板的形状美观平整,不均匀度可控制在5mm/m以下。
舞钢耐磨钢板对高强度,低温韧性,高耐磨性,稳定性,平直度和表面质量有严格要求。自1999年开发耐磨钢以来,舞钢已开发出满足市场需求的产品。不同质量等级的钢板广泛应用于卡特,沃尔沃,小松的工程机械制造以及地下矿山,水泥工业,道路建筑工业,矿石,露天矿和冶金工业的耐磨部件。目前,舞钢耐磨钢形成一系列硬度高达550HBW,厚度为8-120mm,400HBW系列的产品,可满足-40°C的低温冲击要求。
天津友发源钢铁有限公司的一级经销商致力于打造国内优质宽板供应服务商。主要产品包括四大系列宽厚板,切割件,优质型材和不锈钢。销售范围覆盖中国20多个省份。
天津友发源泰钢铁主营耐磨钢板、Mn13钢板,进口耐磨钢板现货,Q690D高强板、Q550D高强板、510L高强板、600L高强板、700L高强板等各种高强板产品,用于大型船舶,桥梁,电站设备,机车车辆,起重机械,矿山机械等等。
不锈钢的物理性能主要用以下几方面来表示:
1.热膨胀系数:因温度变化而引起物质量度元素的变化。膨胀系数是膨胀-温度曲线的斜率,瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率,两个温度之间的平均斜率是平均热膨胀系数。膨胀系数可以用体积或者是长度表示,通常是用长度表示。
2.密度:物质的密度是该物质单位体积的质量,单位是kg/m3或1b/in3。
3.弹性模量:当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化时,单位面积上所需的力称为弹性模量。单位为1b/in3或N/m3。
4.电阻率:在单位长度立方体材料的两对面之间测量的电阻,单位用Ω?m,μΩ?cm或(已废的)Ω/(circular mil.ft)来表示。
5.磁导率:无量纲系数,复合耐磨板生产厂家,表示物质易被磁化的程度,是磁感应强度与磁场强度之比。
6.熔化温度范围:确定合金开始凝固和凝固完了的温度。
7.比热: 单位质量的物质温度改变1度所需要的热量。在英制和CGs制中二者比热的数值相同,因为热量的单位(Biu或cal)取决于单位质量的水升高1度听需的热量。国际单位制中比热的数值与英制或CGS制是不同的,因为能量的单位(J)是按不同的定义定的。比热的单位是Btu(1b?0F)及J/(kg ?k)。
8.热导率:物质导热的速率的量度。在单位截面积物质上建立单位长度上的1度的温度梯度时,那么热导率定义为单位时间传导的热量,热导率的单位为 Btu/(h?ft?0F)或w/(m ?K)。
9.热扩散率:是确定物质内部温度前迁速率的一种性能,是热导率对比热和密度乘积的比值,热扩散率单位以Btu/(h?ft?0F)或w/(m?k)表示。
不锈钢的性能与组织
目前已知的化学元素有100多种,在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说,常用的元素有十几种,除了组成钢的基本元素铁以外,对不锈钢的性能与组织影响大的元素是:碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外,都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。
实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的,当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时,它们的影响要比单独存在时复杂得多,因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用,而且要注意它们互相之间的影响,因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。
天津友发源泰钢铁主营:65mn钢板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,40cr钢板,MN13耐磨板,
1、化学成份和组织的影响
高锰钢发明之初的化学成份是C:1.0%~ 1.4%,Mn:10%~14%。国内外在试验研究中曾添加合金成份 Cr、Ni、V等企图提高屈服强度和硬度,沛县耐磨板,也有的加Ti、Al等促进晶粒细化。我们的履带板、前后导轮等铸件用材就需要这样。但不管合金成份如何变化,必 须控制在一定的范围内才能起到好的作用。这些作用是以提高高锰钢性能为主要目的,对控制裂纹并不明显。研究标准成份高锰钢的各元素对裂纹的影响能得到理想 的效果。碳、锰是高锰钢的主要成分,正常情况下高锰钢的组织是奥氏体单相。在含碳量偏低时易形成马氏体和8相 (密排六方体)。在含碳量高时。水韧处理状态下不能避免碳化物析出,还会降低钢的性能。较高的含碳量可提高屈服点,但会降低延伸性。含碳量低而含锰量高的 钢具有高韧性,对高锰钢的碳含量在保证性能的前提下尽可能控制在中下限。锰含量控制在中上限。保持在狭小范围内,防止碳化物析出,避免造成延伸性和韧 性降低而产生裂纹。硅含量一般在 1.0%以下,它对锰钢的机械性能没有显著影响,超过1.0%并逐渐增大时,强度和延伸性会剧烈下降。生产中硅含量都比较低。锰钢中含硫量较低,因为硫易 和锰化合成硫化锰大部分进入炉渣中。钢中残留少量的硫化物成为非金属夹杂物存在,它对钢的性能影响极微,可忽略不计。磷含量在 0.06%以上时,延伸性急剧下降,易引起铸件热裂纹产生。生产时要控制磷含量。化学成份及其含量与机械性能密不可分。在满足性能的成份范围内,有时制造 就很困难,因此生产时应考虑其兼顾性。这样可避免因成份上的差异而产生裂纹。
2、铸造工艺
铸造工艺是保证高锰钢铸件质量的关键。编制这种钢的工艺时主要考虑避免裂纹生成。影响裂纹产生的主要因素有:铸件结构、工艺参数、浇冒口设置、型芯结构形 式、浇注温度等。高锰钢铸件结构形式应在保证使用的前提下尽可能使相连接壁的厚差小。避免因温差大产生收缩应力出现裂纹。虽然有的件壁厚差合理,但设计 厚度值过大,在冷却速度慢时碳化物析出多,受收缩应力影响也会出现裂纹。设计结构无法改变时,工艺编制就要考虑钢水冶炼时加一些能细化晶粒的元素,增加型 芯的退让性。其它结构问题应视情况而定,如增大圆角、加过渡壁、拉筋等。高锰钢的收缩率比普碳钢、合金钢高。铸造的毛坯在水韧处理前都处于脆性状态,任何 影响收缩的因素都会使铸件在浇注后的收缩阶段产生裂纹,比较明显的是箱式铸件,这种件由砂芯形成内腔,砂芯退让性好,高应力区非常容易产生裂纹。解决办法 是往芯中加入锯末、泡沫等保证砂芯有合适的退让性。箱带、冒口、飞边毛刺都有阻碍收缩的条件。采取适当增加吃砂量、疏松层,减少型芯缝隙也是解决退让性的 有效办法。浇冒口位置和大小对裂纹的产生也有影响,设置位置不能影响铸件的收缩,浇注系统尽可能分配均匀,钢水流人应平稳以便减少铸件各部位温差,冒口应 大小合适。高锰钢导热性很差,如冒口尺寸过大,在铸件冷却后期冒口与铸件温差过大必然产生高应力,常会促成冒口下与铸件连接处产生裂纹。工艺设计时冒口模 数应控制在铸件模数的1.2~1.3倍范围内。标准成份的高锰钢液相线温度1400℃,固相线温度1350℃,凝固温度范围比较窄,对浇注温度的反应非常 敏感。浇注温度过高极易产生裂纹,温度低易产生冷隔和浇不足,涟钢耐磨钢板现货,理想的浇注温度是1450~1470℃。厚壁件取下限,薄壁件取上限。浇注时一次浇完中间不 停流。
3、热处理
高锰钢只有在合适的成份和正确的热处理条件下才能获得它的特性,若未经热处理或热处理条件不正确则钢会变脆甚至出现裂纹。正常的热处理规范是固溶加高温水 韧处理,以便获得单一的奥氏体。生产实践证明固溶温度应在1050-1090℃范围内。一般认为,高锰钢导热性很差,膨胀率很低,固溶处理时,要采用慢加 热,在600~700℃保温,以防止开裂。研究结果表明在500~700℃保温会使残留奥氏体强烈地析出碳化物,这些析出物降低钢的塑性,增加新旧组织间 比容之差所造成的内应力,从而增加开裂倾向,因此铸件加热时应尽快通过这一温度范围。
4、清理切割
高锰钢的特点之一是导热性差,铸件浇注后保温时间太短,冷却速度快,促使铸件应力增加易产生裂纹。为防止裂纹产生,尽可能在砂型内缓慢冷却延长保温时间, 打箱温度应控制在200℃以下。实践证明在该温度下打箱无裂纹出现。在对高锰钢铸件浇冒口、飞边毛刺切割时,因材料导热性差,造成切割部位热影响区产生很 大的温差,并形成了高应力状态。稍有忽视切口处就会产生裂纹。为使热影响区温差控制在小范围,浇冒口、毛刺切割必须在水池内浸水切割, 保持水温在40℃以下,这样操作不易产生裂纹。
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