华北金属（天津）有限公司

太仓耐磨钢板-现货-耐磨钢板需要什么刮断：

天津友发源泰钢铁产品为:耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，Mn13耐磨板等产品，产品品种齐全、价格合理。

挖掘机挖斗是用来挖掘土壤、沙石和建筑垃圾等松散物料用的一种斗状构件，由底板耐磨钢板、边板耐磨钢板、墙板耐磨钢板、挂耳板耐磨钢板、背板耐磨钢板、斗耳板耐磨钢板、斗耳套耐磨钢板、齿座板耐磨钢板、斗齿耐磨钢板、齿座耐磨钢板、护板耐磨钢板或斗角等零配件组成，是安装在挖掘机上的一种常用工作装置。

分类

根据其机械动作原理的不同，分为正铲、反铲、抓斗、拉铲。

根据其结构材质性能的不同：分为标准型挖斗，加强型挖斗，矿山型挖斗

根据其工况功能作用的不同：分为土方斗、岩石斗、松土斗、水沟斗、栅格斗、抓斗、清洁斗、倾斜斗等

根据其机械动作的不同，分为正铲、反铲、抓斗、拉铲。

挖掘机正铲铰装于斗杆端部，通过油缸驱动，作业时挖掘力由下向上，挖掘轨迹常呈弧线，适于开挖停机面以上的沙土、碎石、煤矿等作业。

挖掘机反铲：与斗杆连杆铰接，通过油缸驱动，作业时挖掘力由上向下，挖掘轨迹呈圆弧线，适于开挖停机面以下的土层、砂石、煤矿等施工作业。

挖掘机抓斗似贝壳形，利用液油缸驱动抓斗似贝壳的张合来抓取物料或是绳索卷杨垂直依自重切入物料机械抓取；一般应用于建筑基坑挖掘、深坑挖掘及煤、沙、坭、碎石等那些较松散物料的装载等，特别适用于沟或受限制的空间的一侧进行挖掘或装载。

挖掘机拉铲呈畚箕形，有齿座板与斗齿。作业时将铲斗掷于挖掘面上，铲齿借自重切入土层，然后通过引索拉曳铲斗挖掘，挖满后由提升索将斗提起，通过转向台转向调节卸土点，铲斗翻转卸土。可挖停机面以下的土壤，但挖掘精度差。

挖掘机挖斗按结构材质性能分为：标准型挖斗、加强型挖斗、矿山型挖斗。

标准型挖斗材料选用国产优质高强度结构钢Q345B，标准斗特点:斗口面积较大，具有较大的堆装面，因此具有较高的装满系数；节省作业时间，效率高。适用环境一般黏土的挖掘和沙、土、砾石的装载等轻作业环境。

加强型挖斗是在标准型挖斗的基础上对高应力和易损部位采用高强耐磨钢材料进行制造和补强；易损部位齿座板和侧刃板材料选用国产优质高强度耐磨钢NM360，板材加厚，延长使用寿命。继承了标准斗的所有优点并较大的提高了强度和耐磨性。适用环境为挖掘硬土、碎石、砾石的装载等重载作业。

天津友发源泰钢铁主要经营鞍钢、承钢、首钢、敬业、普阳、安钢等钢厂20Cr钢板、40Cr钢板、65Mn钢板、40mn钢板、27SiMn钢板;400耐磨板;450耐磨板、500耐磨板、600耐磨板等

型号408-良好的耐热性，弱耐腐蚀性，11％Cr，8％Ni。

410-Martensite（高强度铬钢），耐磨性好，耐腐蚀性差。

型号416-硫的添加改善了材料的可加工性。

420型 - “切削级”马氏体钢，类似于早的布氏高铬钢不锈钢。也用于手术刀，它可以非常明亮地完成。

430型 - 铁素体不锈钢，用于装饰，例如用于汽车配件。成型性好，但耐温性和耐腐蚀性差。

440型 - 高强度切削工具钢，碳含量略高。经过适当的热处理，可以获得较高的不锈钢58HRC的屈服强度和硬度。常见的应用示例是“剃刀刀片”。有三种常用型号：440A，440B，440C和440F（易加工型）。

500系列 - 耐热铬合金钢。

600系列 - 马氏体沉淀硬化不锈钢。

630型 - 常用的沉淀硬化不锈钢，通常也称为17-4; 17％Cr，4％Ni。

马氏体不锈钢

标准马氏体不锈钢是：403，410，414，416，416（Se），420，431，440A，440B和440C。这些钢的耐腐蚀性来自“铬”，其范围为11.5％至18％，钢的铬含量越高，碳含量越高，以确保在热处理过程中形成马氏体。上述三种440不锈钢很少被认为是需要焊接的应用，并且填充了440型部件。金属不容易获得。

标准马氏体钢的改进，含有镍，钼，钒等添加剂，主要用于将标准钢的允许工作温度提高到1100K以上。当添加这些元素时，碳含量也增加。随着碳含量的增加，避免焊接的硬化热影响区中的裂缝的问题变得更加严重。

马氏体不锈钢可以在退火，硬化和硬化和回火的状态下进行焊接。无论钢的原始状态如何，在焊接后在相邻的焊道中形成硬化的马氏体区。热影响区的硬度主要取决于母材的碳含量。当硬度增加时，韧性降低，并且该区域变得更容易开裂，预热和控制层间温度。这是避免开裂的有效方法。焊后热处理的性质。

友发源泰钢铁主要经营的特种钢板有耐候钢板：09CuPCrNi-A耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、Q450NQR1耐候钢板等材质；耐候钢板锈蚀加工：激光切割、折弯焊接、阴刻阳刻、刨槽折弯、喷砂加工、锈蚀锈红颜色加工等；弹簧钢板：65Mn钢板、60si2mn钢板等；鞍钢45#、65mn热轧卷板等；合金钢板：20cr钢板、40cr钢板、42crmo钢板、27simn钢板等；耐磨钢板：NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、NM550耐磨钢板、瑞典进口耐磨钢板、日本K340耐磨钢板、K360耐磨钢板、K400耐磨钢板、K500耐磨钢板、Dillidur400v耐磨钢板、Dillidur500v耐磨钢板等；高锰钢板系列：Mn13高锰耐磨钢板、Mn18Cr2高锰钢板、Mn16高锰钢板等特种材质的钢板现货。

在强冲击、大压力的环境下，Mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良。经预加工处理后的Mn13轧制钢板在无冲击或较小压力的环境下，耐磨性能也远高于进口低合金耐磨钢，当然比国产耐磨钢NM420也要强很多。而且切割焊接性能也非常好。在抛丸机行业应用非常广泛，价格也比几年前低了很多。

化学成分这类钢含锰10%~15%，焊接耐磨钢板采用什么焊条，碳含量较高，一般为0.90%~1.50%，大部分在1.0%以上。

其化学成分为(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10

这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，耐磨钢板用什么焊材好，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050~1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。

热处理后力学性能为:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。 

奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300~400，高冲击载荷时，可以达到H500~800。

随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。

高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。 

中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13-1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件，ZGMn13-2(C1.00%~1.40%)用于普通件，ZGMn13-3(C0.90%~1.30%)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。

另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。 高锰钢极易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，极少量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃)，钢的液、固相线温度间隔较小，(约为50℃)，钢的导热性低，因此钢水流动性好，易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1.5倍，为碳素钢的2倍，太仓耐磨钢板，故铸造时体积收缩和线收缩率均较大，容易出现应力和裂纹。

为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究，并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高，可适用于高和中低冲击载荷的工况条件，这是高锰钢的新发展。

适用范围具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，耐磨钢板需要什么刮断，即使零件磨损到很薄， 仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件， 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单， 要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。

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