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霍邱耐磨-车厢耐磨衬板-耐磨钢板

华北金属(天津)有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:天津市静海区大邱庄镇陈大公路向东600米
  • 主营:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
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    霍邱耐磨-车厢耐磨衬板-耐磨钢板:
    天津耐磨钢板厂家,天津低合金耐磨钢板,天津耐磨钢板




    大型堆焊耐磨板制作的应用耐磨概念

       天津友发源泰钢铁销售NM500耐磨板、42CrMo钢板、20CrMnMo钢板、Q345R钢板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等产品!

    1,耐磨设备概述:

    该板材堆焊机主要用于钢板表面耐磨材料的堆焊。整体为大型龙门结构,中间部分为两个水冷工件压制平台,待焊接钢板放置在水冷平台上,水冷平台周围各使用多个压板。对工件加压以防止变形。在四个焊头焊接位置旁边设置三组可步行圆柱压缩钢板装置,以减少或防止焊接过程中钢板的变形。可动龙门架上安装有双丝焊头和合金粉末送粉器,焊头可以根据焊接要求摆动到一定宽度,压紧装置在压紧侧的焊接面后松开。油缸焊接。然后,步行式按压装置自动移动到距焊接位置一定距离,并继续按压焊接,直到完成所需的整个表面。


    2,耐磨技术参数:

    耐磨适用工件尺寸:3500 * 3500mm;液压压缩梁宽度:3500mm;龙门架长度:10000mm; 4龙门规:5000mm;

    堆焊方式:送合金粉加双丝电弧焊;焊接电流:200-1000A;临时负荷率:100%;线径:1.6-2.4mm;

    焊头升降调节行程:100mm焊接车行走速度:150-2500mm/min;合金粉末表面焊接速度:200-550g/min;

    焊接面焊接速度:150-600g/min;

    3,耐磨结构特征:

    该平板堆焊机主要包括行走架,焊接系统,行走导轨,钢板防变形水冷压平台,电控系统和除尘系统。

    行走架为大型门框,政和耐磨,焊接双线送料机构,焊丝盘,水冷焊枪,焊枪摆动机构,送粉机和双焊丝管全部放在门框上,4组焊头和拖动板从机架的前侧悬挂,可以与龙门架一起纵向移动。焊丝送丝器,焊枪和焊枪摆动装置,合金送粉头,烟灰收集头等都安装在滑架上,其余部分必须与移动部件一起移动。焊枪和焊枪摆动装置安装在龙门架的后平台上,可根据焊接过程通过电动上下调节微距。行走驱动器的所有纵向运动均由交流伺服电机驱动,以确保高精度运行。焊接系统采用林肯DC-1000焊接电源和NA-5S控制箱。本机使用的双送丝机是根据该过程的需要制作的。


    65Mn弹簧钢

    天津友发源泰钢铁主营耐磨钢板、Mn13钢板,Q690D高强板、Q550D高强板、510L高强板、600L高强板、700L高强板、65Mn弹簧钢等各种高强板产品,用于大型船舶,桥梁,电站设备,机车车辆,起重机械,矿山机械等等。

    一、65Mn弹簧钢简介

    65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。


    二、65Mn弹簧钢交货状态

    淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

    三、65Mn弹簧钢化学成分

    碳  C :0.63~0.65,

    硅 Si:0.19~0.22,

    锰 Mn:0.98~1.1,车厢耐磨衬板,

    硫 S :≤0.01,

    磷 P :≤0.014,

    铬 Cr:≤0.2,

    镍 Ni:≤0.02,

    铜 Cu:≤0.05

    四、65Mn弹簧钢力学性能

      抗拉强度 σb (MPa):825~925

      屈服强度 σs (MPa):520~690

      伸长率 δ10 (%):14~21.5

      断面收缩率 ψ (%):不小于10

    五、65Mn硬度

      热轧硬度:240~270HB

      冷轧软态硬度:190~220HB

      冷轧硬态硬度:300~340HB

      热处理硬度:38~60HRC

    六、65Mn弹簧钢特性

      锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、炕氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、外形和尺寸。


    津友发源泰钢铁专业Q235NH耐候板,Q355GNH耐候板,09CuPCrNi-A考登钢,进口400耐磨板,进口500耐磨板,Q460高强板,Q690D高强板,Q345qD桥梁钢

    1 范围

    本标准规定了低焊接裂纹敏感性高强度钢板的牌号:Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE

    本标准适用于厚度 5mm-100mm  的低焊接裂纹敏感性高 强度钢板,主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。

    2 牌号表示方法

    钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母 ( Q 规定屈服强度小值、国际上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母 CF ( crack  free 的缩写)及质阰等级符号(C、D , E) 组成。如 Q500CFC 。

    3 焊接裂纹敏感性指数

    各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数 P cm采用公式 (1 ) 计算,其结果应符合表 2 的规定。

    Pcm(%)= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)

    4 冶炼方法

    钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。


    5 化学成分牌号

    根据需要添加,具体含量应在质星证明书中注明0.0180.0100.0150.008A 供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素 ,大值应符合表中规定,耐磨板材质优点,其含般应在质量证明书中报告。

    B 钢中至少应添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一种细化晶粒元素,其中至少一种元素的值为0.015% (对于 Al 为 Als)

    也可用Alt替代 Als ,国标nm500耐磨钢板现货, 此时值为0.018%。

    C 当采用悴火十回火状态交货时,Q460CF  Q500CF钢的C含量上限为0.12% ,Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF钢的C含量上限为0.14% 。

    牌号焊接裂纹敏感性指数(不大于)Pcm/%厚度/ mm≤50>50~60>60~75>75~100Q460CF0.20Q500CF0.200.200.220.24Q550CF

    Q620CF0.250.250.280.30Q690CF0. 250.280.280.30Q800CF0.28-----

    6 交货状态

    钢板的交货状态为热机械控制轧制 ( TMCP ) 、TMCP十回火或悴火十回火 ,具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明。

    7 力学性能及工艺性能

    7.1.1 厚度小于 12mm  的钢板应采用小尺寸试样进行 夏比 CV 型缺口)冲击试验。钢板厚 度>8mm~12mm  时,试样尺寸为 7. 5mmX10mmX55mm;钢板厚度为 6mm ~8mm   时,试样尺寸为 5mmX10mmX55mm 。其试验结果应分别不小于表 3 规定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的钢板不做冲击试验。

    按表 3 要求进行弯曲试验时 ,试样基体不得出现裂纹。

    E800协议880~105012d=3a060-20-40a 屈服现象不明显时 ,应测阰非比例仲长应力 Rru z 来代替 ReH

    b 经供需双方协商并在合同中注明,冲击试验试样方向可为横向以代替纵向。7.1.2根据需方要求,钢板可按 GB/ T 5313 保证厚度方向 性能,要求的厚度方向 性能级别( Z15 Z25 或

    Z35) 在合同中注明。

    8 超声波探伤

    根据需方要求 ,经供需 双方协商,钢板可逐 张进行 超声波检验,检验方法按 GB/T 2970 或 JB/ T

    4730. 3, 检验方法和合格级别应在合同中注明。

    9 表面质量

    钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。

    钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并应保证钢板的小厚度。

    钢板表面缺陷允许修磨清理,但应保证钢板的厚度,清理处应平滑尤棱角。


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