天津友发源泰钢铁主营耐磨钢板、Mn13钢板,蓝田耐磨板,Q690D高强板、Q550D高强板、510L高强板、600L高强板、700L高强板等各种高强板产品,用于大型船舶,桥梁,电站设备,机车车辆,起重机械,矿山机械等等。
1 范围
本技术条件规定了耐磨钢Mn13热轧中板的技术要求、尺寸、外形及试验方法等。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本技术条件中引用而成为本技术条件的条文。本技术条件所示版本均有效。所有技术条件都会修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T709 热轧板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T228 金属拉伸试验方法
GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T232 金属弯曲试验方法
GB/T2975 钢材力学工艺性能试验取样规定
GB/T231 金属布氏硬度试验方法
GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T247 钢板验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
3 尺寸、外形及允许偏差
3.1 Mn13高锰钢成品规格 3.0~40.0×900上×L(mm)
3.2 Mn13钢板力保不平度≤10mm/m,但不作为判定依据。尺寸允许偏差执行GB/T709规定。
4 技术要求
4.1 Mn13化学成分
牌号Mn13C:0.90~1.20、Mn:11.00~14.00、S≤0.030、P≤0.035、Si:0.3~0.8
注:
1)成分允许偏差执行GB/T222规定。
2)钢中可添加其他化学元素。
4.2 轧制Mn13成品力学和工艺性能
成品以Rm及HB值为判定依据,其结果应符合下表规定。同时提供延伸率A、常温Akv及冷弯(90°,B=2a,d=2a)的实测值。
牌号Mn13、厚度(mm)3.0~40.0、Rm(MPa)≥700、HB≥170
注:拉伸、冷弯及冲击试验均取横向试样。
4.3 交货条件 钢板以热处理状态交货
4.4 表面质量执行GB3274规定。
5 检验规则执行GB3274规定。
6 试验方法见下表
序号项目取样方法试验方法1化学成分GB/T222GB/T2232拉伸试验GB/T2975GB/T2283弯曲试验GB/T2975GB/T2324常温冲击GB/T2975GB/T2295布氏硬度GB/T2975GB/T231
7 包装、标志及质量证明书 钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定
附加说明:
本技术条件Mn13高锰耐磨轧制钢板交货状态为固溶状态。
天津友发源泰钢铁销售耐磨钢板、42CrMo钢板、20CrMnMo钢板、Q345R钢板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等产品!
耐磨板锤子的寿命取决于锤子的质量和破碎材料的硬度。在选择破碎机的锤子时,不仅要考虑锤子材料的耐磨性,还要考虑待破碎材料的性能特征。
矿山机械行业常见的破碎锤材料主要包括:耐磨板,高锰钢,中锰钢,高铬铸铁,低碳合金钢。这些各种材料的锤子各有特色,各有各的优缺点。
高锰钢是锤头的传统材料。它是一种典型的耐磨钢,具有耐冲击磨损性。它具有良好的韧性和强硬的加工硬化倾向,并且在冲击条件下显示出优异的耐磨性。在大冲击或接触应力作用下,表层迅速发生加工硬化,加工硬化指数比其他材料高5-7倍,耐磨性大大提高。然而,高锰钢的耐磨性仅在足以形成加工硬化的条件下显示出其优越性。在其他情况下,如果物理冲击力不足或接触应力小,则表面不能通过加工硬化而硬化,并且耐磨性非常高。区别。
2.有一种材料可以说是许多采矿机械工厂在制造锤头时受欢迎的,即中锰钢不会增加锤头的价格并且可以达到ZGMn13锤头的效果。与ZGMn13相比,中锰钢锤头的实际使用寿命提高了50%以上,取得了良好的使用效果。当铸态锰钢锤头破坏钠长石时,与ZGMn13相比,其使用寿命提高了60%以上。铸态锰钢锤头的优点在于它具有磁性,并且可以通过磁分离除去矿石中的铁屑以确保陶瓷产品的烧结质量,而高锰钢不具有这种优势。
3,高铬铸铁是一种耐磨材料,具有优异的耐磨性,但韧性低,易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头安全运行,人们在此基础上开发了复合锤头。在高锰钢或低合金钢锤头的头部铸造高铬铸件,或在锤头的工作部分使用高铬铸铁,在锤部件中使用碳钢,并将两者结合在一起使锤头具有高硬度。高耐磨性,锤柄具有高韧性,充分利用两种材料各自的优点,克服单一材料的缺点,满足性能要求。据报道,在水泥工业中,水泥熟料被破坏,其使用寿命比高锰钢锤高2倍以上。
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耐磨性是决定冲压模具寿命的重要因素。耐磨性较差的是碳钢合金钢 - 高碳高铬钢 - 高速钢。 SKD11,D2,DC53,CrWMn,9CrWMn,Cr12WMoV,Cr12Mo1V1,A2,LD等冷作模具钢...冲压模具材质为钢,硬质合金,输送机犁煤器耐磨板,耐磨板,钢结硬质合金,锌基合金,低熔点合金,铝青铜,聚合物材料等。目前,冲压模具制造中使用的大多数材料主要是钢。常用的模具加工零件类型有:碳素工具钢,耐磨板,低合金工具钢,高碳高铬或中铬工具钢,中碳。合金钢,高速钢,基础钢和硬质合金,钢结硬质合金。
1.碳素工具钢:模具中使用的碳素工具钢为T8A,T10A等,具有加工性能好,价格低廉的优点。但是,淬透性和红色硬度差,热处理变形大,瑞典耐磨钢板硬度,承载能力低。
2.低合金工具钢:低合金工具钢基于碳素工具钢,含有适量的合金元素。与碳素工具钢相比,淬火变形和开裂倾向降低,钢的淬透性提高,耐磨性也良好。用于制造模具的低合金钢包括CrWMn,9Mn2V,7CrSiMnMoV(代码CH-1),6CrNiSiMnMoV(代码GD)等。
3.高碳高铬工具钢:常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV,Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有良好的淬透性,淬透性和耐磨性,且热处理变形小。高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。然而,碳化物的偏析是严重的,并且必须进行重复锻造(轴向钻孔,径向拉伸)和锻造以减少碳化物的不均匀性并改善性能。
4.高碳中铬工具钢:用于模具的高碳中铬工具钢包括Cr4W2MoV,热轧耐磨板,Cr6WV,Cr5MoV等,铬含量低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小。具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比,性能得到改善。
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