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耐磨钢板标准耐磨板布氏硬度值-友发源泰：

天津友发源泰钢铁主营耐磨钢板、Mn13钢板，Q690D高强板、Q550D高强板、510L高强板、600L高强板、700L高强板等各种高强板产品，用于大型船舶，桥梁，电站设备，机车车辆，起重机械，矿山机械等等。

1 范围

   本技术条件规定了耐磨钢Mn13热轧中板的技术要求、尺寸、外形及试验方法等。

2 引用标准

   下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而成为本技术条件的条文。本技术条件所示版本均有效。所有技术条件都会修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T223 钢铁及合金化学分析方法

GB/T709 热轧板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T228 金属拉伸试验方法

GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T232 金属弯曲试验方法

GB/T2975 钢材力学工艺性能试验取样规定

GB/T231 金属布氏硬度试验方法

GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB/T247 钢板验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

3 尺寸、外形及允许偏差

3.1 Mn13高锰钢成品规格 3.0～40.0×900上×L（mm）

3.2 Mn13钢板力保不平度≤10mm/m，但不作为判定依据。尺寸允许偏差执行GB/T709规定。

4 技术要求

4.1 Mn13化学成分

牌号Mn13C：0.90～1.20、Mn：11.00～14.00、S≤0.030、P≤0.035、Si：0.3～0.8

注：

1)成分允许偏差执行GB/T222规定。

2)钢中可添加其他化学元素。

4.2 轧制Mn13成品力学和工艺性能

成品以Rm及HB值为判定依据，其结果应符合下表规定。同时提供延伸率A、常温Akv及冷弯(90°，B=2a，d＝2a)的实测值。

牌号Mn13、厚度（mm）3.0～40.0、Rm(MPa)≥700、HB≥170

注：拉伸、冷弯及冲击试验均取横向试样。

4.3 交货条件 钢板以热处理状态交货

4.4 表面质量执行GB3274规定。

5 检验规则执行GB3274规定。

6 试验方法见下表

序号项目取样方法试验方法1化学成分GB/T222GB/T2232拉伸试验GB/T2975GB/T2283弯曲试验GB/T2975GB/T2324常温冲击GB/T2975GB/T2295布氏硬度GB/T2975GB/T231

7 包装、标志及质量证明书 钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定

附加说明：

本技术条件Mn13高锰耐磨轧制钢板交货状态为固溶状态。

天津友发源泰钢铁主营耐磨钢板、Mn13钢板，Q690D高强板、Q550D高强板、510L高强板、600L高强板、700L高强板等各种高强板产品，用于大型船舶，桥梁，电站设备，机车车辆，起重机械，矿山机械等等。

耐磨板 S7钢是一种抗冲击工具钢，具有良好的淬透性，高强度和回火稳定性，以及良好的钢种整体性能。由于其高韧性和适中的温度氧化性能，它适用于制造在较高温度和高冲击载荷下工作的工具和模具，以及锤锻模具。组成规范耐磨板 S7对应于国家标准号5Cr3MnSiMo1，并且组成是一致的。

标准AISI-GB/T1299-2014 DIN等级S7 5Cr3MnSiMo11.2357C-0.45~0.55，0.55~0.55Si-0.20~1.00，0.20~0.50 Mn-0.20~0.90，0.50~0.80 P-≤0.030，≤0.030S-≤ 0.030≤0.030Cr-3.00~3.50，3.00~3.60 Mo-1.30~1.80，1.20~1.60 V-≤0.35，0.05~0.25

S7级国内市场成功耐磨板钢的特性来自硬度，耐磨性和韧性S7的性能在A2和H13之间，可以弥补两者的缺点。

注意：Toughtness=韧性，WearResistance=耐磨性。

硬度S7应用硬度一般在52~58HRC之间;如果采用适当的热处理，在此间隔内也可增加1~2HRC。

使用S7高强度，高韧性和高耐磨性，应用广泛，常用于气动工具，工具和冷热模具

友发源泰钢铁主营材质:10#、20#、45#、Q345B、Q345D、42CrMo、nm360耐磨板、nm400耐磨板、nm450耐磨板、nm500耐磨板、各种材质合金钢管等。钢管大直径:720mm，大壁厚:20mm，长度:6—12m。

20Cr钢是我国目前产量大的几种合金结构钢之一，用途非常广泛。硬度较高，韧性比15CrA差。该钢具有较好的淬透性、中等的强度和韧性。油淬到半马氏体硬度的淬透性为直径20-23mm，20Cr钢经渗碳淬火表面强化处理后，在模具表面会获得细针状回火马氏体，硬度为58-62HRC;心部获得低碳马氏体组织，硬度35-40HRC，基体强韧性高，可满足冷作模具高硬度、高强度、高韧性和适当耐蚀性的使用性能要求。正火可促进组织球化，细化大块状先共析铁素体，该进毛胚的可加工性。

化学成分

质量分数(%)：C0.18-0.24、Si0.17-0.37、Mn0.5-0.8、Cr0.70-1.00﹨P≤0.03、S≤0.03

力学性能

热处理：

淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油

第二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油

回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空

抗拉强度（σb/MPa）：≥835

20Cr钢板

屈服点（σs/MPa）：≥540

断后伸长率（δ5/%）：≥10

断面收缩率（ψ/%）：≥40

冲击吸收功（Aku2/J）：≥47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179[2]

交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，耐磨板材耐磨板mn13，交货状态应在合同中注明。

参考对应钢号

中国GB标准钢号20Cr；日本JIS标准钢号SCr22；德国DIN标准钢号20Cr4；英国BS标准钢号590M17；法国NF标准钢号18C3；美国AIS/SASTM标准钢号5120；国际标准组织ISO标准钢号20Cr4

综合性能  

该钢淬火并低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧度良好，回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大倾向，所以要求二次淬火，以提高心部韧性，不宜降温淬火，当正火后硬度为170-217HBW时，相对可加工性为65%，焊接性中等，焊前应预热到100-150℃，冷变形时塑性中等。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成形后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。

调质处理  

对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火制造冷作模具的实例。

产地 舞阳钢铁，河钢舞钢

供货范围

厚度8mm-400mm，宽度长度不限，正火交货。

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