华北金属（天津）有限公司

厦门耐磨钢板nm360销售基地 -友发源泰：

天津友发源泰钢铁主营42CrMo钢板，40Cr钢板，20Cr钢板，65Mn弹簧钢板，60Si2Mn弹簧钢板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM400耐磨钢板，NM500耐磨钢板等各种规格。

链条

　　厂区原粮接收500t/h刮板输送机链条速度小于等于0.60m/s，车间内刮板输送机链条速度在0.35~0.40m/s。

　　刮板链条多选焊接弯板链，材质选用40Cr、45CS淬火，要求宽度500mm的焊接弯板链质量每米大于等于30kg、抗拉强度大于等于600kN。销轴材质选用40Cr，要经过渗碳和高频处理。模锻链抗拉力1500kN。链条和链轮、轮轴等关键受力部件，都要经过淬火、回火、渗碳、抛丸热处理和调质。链条上导轨厚度在8~10mm，导轨材料耐磨钢大于等于NM360。

　　每节链板加装超高分子聚乙烯耐磨板，厚度大于等于19mm，耐磨钢板nm360销售商 ，弯刮板大于等于25mm，超高分子聚乙烯耐磨板相对分子质量大于等于350万，用8.8级热镀锌止退螺栓与链板固定。

　　在刮板链条上均匀地安装2~3个清扫刮板，清扫刮板尺寸略大于刮板的橡胶板，用螺钉把清扫刮板固定在刮板上。

　　一般固定链条按每3m一组，组内部销子两端一端是台阶，另一端采用热铆，在组与组之间的活动销子采用一侧D型插销，过盈配合，用6~8mmT型销子或者直接采用螺纹销子固定，每整条链条可以保留3~5m的全活节。

　　弯刮板输送机

　　弯刮板输送机在生产中除水平刮板输送机问题外，在弯刮板设计中要考虑如何减少回料量，要求回料量控制在5%以内。在车间内使用：①用于输送高温和有湿汽的物料，如55~65℃的软化料、坯片、膨化料和成品粕，输送温度超过100℃的DC出料；②输送易燃易爆的物料如湿粕。在设计中充分注意下列事宜：

　　头尾轮

　　用齿形为半节距奇数齿的标准链条。机尾轴承用剖分式轴承道奇TAKE-UP整体滑块轴承或回程张紧滑块轴承。坯片刮板、去浸出车间、从浸出车间出来的刮板输送机、湿粕刮板的减速机安全系数大于等于2.0。预处理车间到浸出车间的输料刮板机头部和DT粕刮板输送机应设排气孔。

　　弯曲段

　　链条紧结合，弯曲段选优曲率半径自然过渡，内衬用NM360或NM400高强耐磨板。弯道结构侧面板为6mmNM360，内衬高度大于物料高度，链条上导轨厚度至少10mm，导轨材料不低于耐磨钢NM360或Mn65。视镜观察窗间隔约10m，在紧靠弯曲段的垂直段壳体配1对视镜观察窗。采取焊接弯板链条，刮板形式采取满面式刮板。

天津友发源泰钢铁公司主要经营的特种钢板有耐候钢板：09CuPCrNi-A耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、Q450NQR1耐候钢板等材质；耐候钢板锈蚀加工：激光切割、折弯焊接、阴刻阳刻、刨槽折弯、喷砂加工、锈蚀锈红颜色加工等；弹簧钢板：65Mn钢板、60si2mn钢板、20cr钢板、40cr钢板、42crmo钢板、27simn钢板等；耐磨钢板：NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、NM550耐磨钢板、瑞典进口耐磨钢板、Dillidur400v耐磨钢板、Dillidur500v耐磨钢板等；高锰钢板系列：Mn13高锰耐磨钢板、Mn18Cr2高锰钢板、Mn16高锰钢板等特种材质的钢板现货。

SPA-H集装箱卷板?耐候钢? 集装箱制造业对钢材的耐大气腐蚀性要求严格，其消耗量很大的集装箱用板属于高附加值品种，而且价格相对较稳定。

随着全球贸易量的增长，近几年我国集装箱用钢需求也将保持较高速度的增长。莱钢适应市场需求，充分利用新建的1?500?mm宽带钢生产线先进的设备和工艺条件，开发生产了SPA-H集装箱用热轧宽带钢。

2006年7月—2007年1月，莱钢1?500?mm热轧宽带生产线已生产规格为（3.8～4.3）?mm3（1?010～1?355）mm的SPA-H集装箱用钢近6?000?t，综合成材率达到97.02%。

开发产品采用低碳钢中复合添加Cu、P、Cr、Ni的合理成分设计，钢材耐腐蚀性优异，而且尺寸精度、板型、表面质量、成型性指标良好，较好地满足了集装箱用钢的使用要求。?? ?

技术要求?? ??

该钢种采用日本钢号SPA-H，其化学成分、力学性能及厚度、宽度的偏差要求执行日本标准JIS?G3125-2004《高耐候性轧制钢材》，

SPA-H化学成分%??? C≤0.12???Si0.25~0.7 5???Mn≤0.60???P0.070~0.1 50??S≤0.035???Cu0.25~0.55???Cr0.30~1.25???Ni≤0.65??? ? ? ??? ? ? ? ? ?? ?

?生产工艺?? ??

莱钢SPA-H集装箱用钢的生产工艺流程为：

铁水预处理—120?t顶底复吹转炉冶炼—LF精炼—板坯连铸（160?mm3（1?055～1?360）?mm）—热送热装—加热—高压水除鳞—(E1、四辊R1)可逆粗轧5道次—热卷箱—开卷—飞剪切头尾—E2前高压水除鳞—（E2、F1～F6）精轧机组—层流冷却—卷取—打捆—运输—喷号—收集堆放。?? ?

? ?1?冶炼工艺?? ??

冶炼SPA-H钢的铁水要求必须经过铁水脱硫预处理，入转炉前铁水含硫量≤0.010%，并扒净铁水表面的渣。镍板、铜粒或镍铜合金随废钢加入转炉。转炉冶炼终点碳含量要求≤0.06%，防止钢水过氧化。出钢温度控制在1?640～1?660?℃，出钢前首先在钢包内加入合成渣进行烘烤。采用挡渣塞、挡渣球双挡渣方式挡渣出钢，出钢过程加入硅钙钡、铝锰钛、硅锰、硅铁、中碳铬铁、磷铁进行脱氧合金化。?

天津友发源泰钢铁主营耐磨板，进口耐磨板，进口耐磨钢板价格，进口耐磨板切割，进口耐磨板加工。品质有保障，通过国家质量认证.可定制加工

可以采用这些因素的不同组合来获得相应的硬度水平。这些组合中的每一种对应于不同的热处理，但是某些硬度不能保证材料具有任何特定的性质。材料特性取决于热处理，而不是取决于所获得的硬度，由其微观结构决定。高质量的热处理不仅为所选应用提供所需的硬度，而且还提供了良好的材料性能。

工具钢应始终至少双回火。在一次回火后的冷却过程中，通过第二次回火处理新形成的马氏体。在以下情况下建议进行三次回火：

高碳钢，碳含量高。

?复杂的热加工工具，特别是在压铸模具的情况下。

用于塑料应用的大型模具。

?当需要高尺寸稳定性时（例如，在仪表或集成电路工具的情况下）20μm。

缓解压力。粗加工刀具时，必须考虑硬化引起的变形。粗加工会产生热应力和机械应力，从而在材料中嵌入残余物。

这在简单设计的对称部分可能不重要，但在非对称和复杂加工中可能非常重要，例如压铸模具的一半。在此，始终建议使用消除应力热处理来解决此问题。该处理在粗加工之后和硬化之前进行，并且需要加热至550-700℃（1020-1300°F）。材料应保持加热，直至整个过程达到均匀的温度，这需要2-3小时，然后例如用炉子缓慢冷却。必要的缓慢冷却的原因是为了避免由于热量而在无应力材料中产生新的应力。

应力消除背后的想法是材料在高温下的屈服强度非常低，以至于材料不能抵抗其中包含的应力。超过屈服强度并快速释放这些应力将导致更大或更小程度的塑性变形。

在考虑潜在后果时，释放压力的借口是需要花费太多时间才能无效。在半精加工期间校正零件几乎不比在硬化工具精加工期间的尺寸更便宜。在硬化操作之前的正确工作顺序是：粗加工，应力消除和半精加工。

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