友发源泰钢铁主要经营的特种钢板有耐候钢板:09CuPCrNi-A耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、Q450NQR1耐候钢板等材质;耐候钢板锈蚀加工:激光切割、折弯焊接、阴刻阳刻、刨槽折弯、喷砂加工、锈蚀锈红颜色加工等;弹簧钢板:50Mn钢板、60si2mn钢板等;鞍钢45#、65mn热轧卷板等;合金钢板:20cr钢板、40cr钢板、42crmo钢板、27simn钢板等;耐磨钢板:NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、NM550耐磨钢板、瑞典进口耐磨钢板、日本K340耐磨钢板、K360耐磨钢板、K400耐磨钢板、K500耐磨钢板、Dillidur400v耐磨钢板、Dillidur500v耐磨钢板等;高锰钢板系列:Mn13高锰耐磨钢板、Mn18Cr2高锰钢板、Mn16高锰钢板等特种材质的钢板现货。
50Mn2钢板,是一种高强度中碳调质锰钢,它具有高的强度、弹性和耐磨性,同时淬透性也较高。
中文名称50Mn2钢板 特点高的强度、弹性和耐磨性 材质合金结构钢 中国标准: GB/T 3077-1999
这是一种高强度中碳调质锰钢,它具有高的强度、弹性和耐磨性,同时淬透性也较高,在油中临界淬透直径达10~28mm,在水中临界淬透直径达24~49mm,可切削性尚可。此钢经调质后可得到较高的综合力学性能,但热处理时有过热敏感性及回火脆性,水淬时也有产生裂纹的倾向,且对白点敏感,焊接性差,冷变形塑性低。
50Mn2钢板
钢板用途这种钢通常是在调质后使用,用于制造高应力及磨损条件下工作的零件,制造直径80mm以下的零件时钢的性能与45Cr相近;也可在正火及高温回火后使用,用于制造中等负荷、截面尺寸较大的零件。例如:重型机械上用作滚动轴承中的主轴、轴及大型齿轮;汽车上的传动花键轴以及承受冲击负荷的心轴;一般机械上用作齿轮、蜗杆、齿轮轴、曲轴、连杆等。此外,此钢还可用来制造板弹簧及平卷簧等。
化学成分(质量分数)(%)
碳C:0.47~0.55
硅Si:0.17~0.37
锰Mn:1.40~1.80
磷 P:≤0.025 (残留含量)
硫 S:≤0.025 (残留含量)
铬 Cr:≤0.30 (残留含量)
镍 Ni:≤0.30 (残留含量)
铜 Cu:≤0.25 (残留含量)
50Mn2合金板
力学性能试样毛坯尺寸(mm):25
热处理
一次淬火加热温度(℃):820;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):550;冷却剂:水、油
抗拉强度(σb/MPa):≥930
屈服点(σs/MPa):≥785
断后伸长率(δ5/%):≥9
断面收缩率(ψ/%):≥40
冲击吸收功(Aku2/J):≥39
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤22
友发源泰钢铁主要经营的特种钢板有耐候钢板:09CuPCrNi-A耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、Q450NQR1耐候钢板等材质;耐候钢板锈蚀加工:激光切割、折弯焊接、阴刻阳刻、刨槽折弯、喷砂加工、锈蚀锈红颜色加工等;弹簧钢板:65Mn钢板、60si2mn钢板等;鞍钢45#、65mn热轧卷板等;合金钢板:20cr钢板、40cr钢板、42crmo钢板、27simn钢板等;耐磨钢板:NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、NM550耐磨钢板、瑞典进口耐磨钢板、日本K340耐磨钢板、K360耐磨钢板、K400耐磨钢板、K500耐磨钢板、Dillidur400v耐磨钢板、Dillidur500v耐磨钢板等;高锰钢板系列:Mn13高锰耐磨钢板、Mn18Cr2高锰钢板、Mn16高锰钢板等特种材质的钢板现货。
在强冲击、大压力的环境下,Mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良。经预加工处理后的Mn13轧制钢板在无冲击或较小压力的环境下,耐磨性能也远高于进口低合金耐磨钢,当然比国产耐磨钢NM420也要强很多。而且切割焊接性能也非常好。在抛丸机行业应用非常广泛,价格也比几年前低了很多。
化学成分这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。
其化学成分为(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10
这类高锰钢的用量多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,保温消除铸态组织,得到单相奥氏体组织,然后水淬,使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。
热处理后力学性能为:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解,当其数量较少符合检验标准时,仍可使用。
奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时,金属表面发生塑性变形。形变强化的结果,在变形层内有明显的加工硬化现象,表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时,可以达到HB300~400,高冲击载荷时,可以达到H500~800。
随冲击载荷的不同,表面硬化层深度可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。
高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、建材、火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,高锰钢不能发挥材料的特性。
中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13-1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件,ZGMn13-2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13-3(C0.90%~1.30%)用于复杂件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中,由于位错密度大量增加,位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。
另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低,形变时容易出现堆垛层错,从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形,尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化,硬度大幅度提高。 高锰钢极易加工硬化,因而很难加工,绝大多数是铸件,极少量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃),钢的液、固相线温度间隔较小,(约为50℃),钢的导热性低,因此钢水流动性好,易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1.5倍,为碳素钢的2倍,故铸造时体积收缩和线收缩率均较大,容易出现应力和裂纹。
为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究,并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高,可适用于高和中低冲击载荷的工况条件,这是高锰钢的新发展。
适用范围具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性,即使零件磨损到很薄, 仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂,可用于铸造各种耐冲击的磨损件, 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单, 要求以耐磨为主的低冲击铸件,如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。
天津友发源泰钢铁是耐磨钢板生产厂家,主营:KN60复合耐磨钢板、KN耐磨复合钢板、双金属耐磨钢板、HRC堆焊耐磨钢板、KN60碳化铬耐磨钢板并可根据图纸加工、切割等
工具钢是由受控化学成分制成的优质钢,经过加工生产出可用于加工和成型其他材料的特性。工具钢中的碳含量可低至0.1%至超过1.6%,并与许多合金元素如铬,钼和钒合金化。
工具钢用于模切和成型,现在的钢板价格分销中心 ,塑料成型,压铸,挤出和锻造等应用。合金设计,钢铁制造工艺和高质量的热处理是开发高质量工具和零件的关键因素。
受益于耐用性,强度,耐腐蚀性和高温稳定性,除了制造工具之外还有许多其他用途。因此,与其他结构和工程钢相比,工具钢作为某些工业领域的战略组成部分更具吸引力。
更先进的材料可以轻松降低维护成本,使零件更轻,并具有更高的精度和更高的可靠性。高合金型工具钢,主要用于塑料成型,冲压成型,压铸,挤压,锻造,木业,回收行业及零件业务。
粉末冶金(PM)钢也包括在此范围内。工具钢通常在软退火条件下交付;这使得材料易于使用切削工具加工,并提供适合硬化的微观结构。软退火微结构由嵌入碳化物的软基质组成。
在碳钢中,这些碳化物是铁碳化合物,在合金钢中,根据钢的组成,它们是铬(Cr),钨(W),钼(Mo)或钒(V)的碳化物。碳化物是碳和合金元素的化合物并且具有非常高的硬度。较高的碳化物含量意味着更高的耐磨性。
溶解在基质中的非碳化物形成合金元素如钴(Co)和镍(Ni)也用于工具钢中。钴通常用于提高高速钢的红硬性,而镍则用于提高淬透性,并在硬化条件下提高韧性。
淬火和回火。当工具变硬时,许多因素会影响结果。理论上。在软退火条件下,大多数形成碳化物的合金元素与碳化物中的碳结合。当钢被加热到硬化温度时,基体从铁素体转变为奥氏体。这意味着铁原子改变它们在原子晶格中的位置并产生具有不同结晶度的新晶格。
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