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昭平卷板价格厂家供应 -友发源泰：

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工程结构用合金钢

这是指工程和建筑结构用的合金钢，包括可焊接的高强度合金结构钢、合金钢筋钢、铁道用合金钢、地质石油钻探用合金钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等。这类钢用作工程和建筑结构件，在合金钢中，这类钢合金含量总量较低，但生产、使用量较大 。

中文名称：工程结构用合金钢      含碳量：Wc=1.0%~1.5% 

特点：耐磨        用途：生产、使用量较大     含锰量： Wmn=11%~14%

用途耐磨钢，是一种常用的工程结构用合金钢，是指在强大压力和严重冲击力作用下才能发生硬化的钢。耐磨钢主要用于工作时承受很大压力、强烈冲击和严重磨损的机械零件，如拖拉机履带、挖掘机铲齿、防蛋钢板和保险箱钢板等。

一般工程结构用合金钢属优质合金钢俗称合结钢。主要用于制造机械结构件，大多经热处理后使用。由于合金元素作用，增加淬透性(Mn，Mo，Cr)、细化晶粒(V，Ti…)提高淬火稳定性。低碳合金结构钢经过渗碳，氮 淬火及低温回火处理后，构件表面耐磨，心部韧性好，也叫表面硬化钢;中碳合金结构钢经过调质处理，能获得良好的综合性能，叫调节器质钢。

特点

1.成分特点 耐磨钢的成分特点是高碳高锰。含碳量高，Wc=1.0%~1.5%，以提高钢的耐磨性;含锰量很高，Wmn=11%~14%，锰是扩大A相区的元素，含锰量高可使钢获得全部奥氏体组织，具有很强的加工硬化能力和良好的韧性。

2.热处理特点 高锰耐磨钢机械加工比较困难，但铸造性能好，一般采用铸造成形。但其铸态组织中存在沿奥氏体晶界析出的网状渗碳体，脆性很大，耐磨性并不高。因此，必须经过水韧处理后才能使用。所谓水韧处理，是将高锰钢件加热到1000~1100℃，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后进行水冷的热处理工艺。

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特种合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量<5%），中合金钢（含量5%～10%），高合金钢（含量>10%），按质量分为优质合金钢、特质合金钢。

合金钢根据各种元素在钢中形成碳化物的倾向，可分为三类：

①强碳化物形成元素，如钒、钛、铌、锆等。

这类元素只要有足够的碳，在适当的条件下，就形成各自的碳化物;仅在缺碳或高温的条件下，才以原子状态进入固溶体中。

②碳化物形成元素，如锰、铬、钨、钼等。这类元素一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体，如(Fe，Mn)3C、(Fe，Cr)3C等，如果含量超过一定限度（除锰以外），又将形成各自的碳化物，如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。

③ 不形成碳化物元素，如硅、铜、铝、镍、钴等。这类元素一般以原子状态存在于奥氏体、铁素体等固溶体中。合金元素中一些比较活泼的元素，如铝、锰、硅、钛、锆等，极易和钢中的氧和氮化合，形成稳定的氧化物和氮化物，一般以夹杂物的形态存在于钢中。锰、锆等元素也和硫形成硫化物夹杂。钢中含有足够数量的镍、钛、铝、钼等元素时能形成不同类型的金属间化合物。有的合金元素如铜、铅等，如果含量超过它在钢中的溶解度，则以较纯的金属相存在。

特点及用途

1．调质钢：中碳型合金钢，合金元素含量较低；强度较高；用于高温螺栓、螺母材料等。

2．弹簧钢：含碳量比调质钢高；经调质处理，强度较高，炕疲劳强度较高；用于弹簧材料。

3．滚动轴承钢：高碳型特种合金钢，合金含量较高；具有高而均匀的硬度和耐磨性；用于滚动轴承。

4．合金工具钢：量具钢 高碳型特种合金钢，合金元素含量较低；具有高的硬度和耐磨性，机加工性能好，稳定性好；用于量具材料。

5．特种性能钢：不锈钢 低碳高特种合金钢；抗腐蚀性好；用于抗腐蚀、部分可做耐热材料。

6．耐热钢：低碳高特种合金钢；耐热性能好；用于耐热材料、部分可做抗腐蚀材料。

7．低温钢：低碳特种合金钢，根据耐低温程度合金元素有高有低；抗低温性好；用于低温材料（专用钢为镍钢）。

友发源泰钢铁主要销售NM360耐磨钢板，NM400耐磨钢板，NM450耐磨钢板，NM500耐磨钢板，40cr钢板，45钢板，65Mn弹簧钢板，合金钢板厂家厂家现货 ，Q345C钢板，Q345D钢板，耐候钢板。

45#执行标准GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa? GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J?

45号钢力学性能? 正火：850?；?淬火：840?；?回火：600?；?抗拉强度：不小于600Mpa?；?屈服强度：不小于355Mpa?；?伸长率：16%?；?收缩率：40%?；?冲击功：39J?；?钢材交货状态硬度：不大于?未热处理：229HBS?；?退火钢：197HBS?????

45#主要用途? 

 1、轴类零件的功用、结构特点及技术要求? 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。? 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。?轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。

轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：

?

（一）尺寸精度?起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5～IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6～IT9)。? 

（二）几何形状精度?轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。? 

（三）相互位置精度?轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。? 

（四）表面粗糙度?一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。?

2、轴类零件的毛坯和材料? 

（一）轴类零件的毛坯?轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。? 根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

（二）轴类零件的材料?轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。? 

3、45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。

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