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柳城nm400耐磨钢板生产销售基地 -友发源泰：

天津友发源泰钢铁供应耐候钢板、耐候板、Q345NH耐候钢板、Q235NH耐候钢板、Q355GNH耐候板等各种材质的耐候钢板产品，公司坚持质量为本、服务至上，细致周到。

在钢的冶炼过程中，加入少量特定的合金元素、一般指Cu、P、Cr、Ni等，使之在金属基体表面上形成保护层，以提高钢材耐大气腐蚀性能，这类钢统称为耐大气腐蚀钢或耐候钢.

我国现行生产的这类钢又分为高耐候结构钢和焊接结构用耐候钢两类

（1）高耐候结构钢

按照即将实施的国家标准GB/T4171(取代GB/4171-—1984)的规定，这类钢材适用于耐大气腐蚀的建筑结构，产晶通常在交货状态下使用，但作为焊接结构用材时，板厚应不大于16mm。

这类钢的耐候性能比焊接结构用耐候钢好，故称作高耐候性结构钢。高耐候性结构钢按化学成分分为:铜磷钢和铜磷铬镍钢两类。其牌号表示方法是由分别代表“屈服点”和“高耐候”的拼音字母Q和CNH以及屈服点的数字组成，含Cr、Ni的高耐候钢。

（2）焊接结构用耐候钢

这类候钢以保持钢材具有良好的焊接性能为特点，其适用厚度可达100mm.在新版国家标准《焊接结构用耐候钢》(GBT4172)中与上述几个标准一样，对牌号的表示和各牌号钢的化学成分和性能分别进行了改变和调整。牌号表示由代表“屈服点的字母Q和“耐候”的字母NH以及钢材的质量等级(C、D、E)顺序组成，例Q035NHC。规定共分Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q460NH四种牌号.

4、桥梁用结构钢

由于历史原因，桥梁建筑用钢一直有专用标准，其规定的内容和技术要求一般都严于建筑钢结构，在工程中万一发生材料代用，也是属于以优代劣，在使用中不存在任何疑虑。

m断梁建筑用钢原先应用的国家标准有《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》(GB714-65)《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》(YB168-70)和《桥梁用结构钢》(YB(T)10-81)。现根据使用要求，有关部门正在制定新的《桥梁用结构钢》国家标准，

5、其他建筑用材(锈钢、高强钢、不锈钢等)

除上述钢种外，建筑钢结构中偶尔也会应用以下儿种钢材

（1）铸钢件

建筑钢结构、尤其在大跨度情况下，有时需用铸钢件的支座，按设计规范(GB/T50017)除上述剩种外，建筑钢结构中偶尔也会应用以下儿种钢材规定，铸钢材质应符合国家标准(一般工程用铸造碳素钢》(GB/T576-85)规定。

（2）高强度钢

现行设计规范中建议使用的钢材强度级别为0235、Q345、Q390和Q420，对于强度更高的钢号如Q40或更高的钢号在国内尚未提上日程。

高强度钢往往是通过冶炼时增加更多的合金元素及热处理工艺而获得，例如目前国内应用很多的20mntib高强度螺栓用钢就是一种调质合金钢(淬火后再回火)。高强度钢当用于大跨度、特重型结构中受强度控制的构件时，有明显的节约钢材效果，例如美国在超高层钢结构建筑中，就有在底部几层承重结构中应用热处理高强度钢A514的，这种钢材的屈服强度即使板厚达60mm时，仍保持有600N/mm2，与20mmn厚的钢板一样。日本建筑结构用钢中也包括屈服强度高达460N/mm2的SM570钢种，但在建筑钢结构中这一类高强

度钢一般不会大量采用，因为除强度因素外，还需考虑钢材的工艺性能、加工费用等等.

一般来说，钢材的强度与其韧性和可焊性往往是逆向的关系，强度高则制性低、焊接性能变坏，这主要是由于合金元素含量增加的缘故。但随着轧制工艺的革新，出现了利用轧制余热的控轧工艺，控轧钢材各种性能(强度、韧性和可焊性)能同时改善，例如国外现在已能生产屈服强度高达500N/mm2、焊接性能良好的控轧H型钢。可以预测，在不久的将来，加工性能良好的高强钢也将在建筑钢结构中占有一席之地。

友发源泰钢铁主要经营的特种钢板有耐候钢板：09CuPCrNi-A耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、Q450NQR1耐候钢板等材质；耐候钢板锈蚀加工：激光切割、折弯焊接、阴刻阳刻、刨槽折弯、喷砂加工、锈蚀锈红颜色加工等；弹簧钢板：65Mn钢板、60si2mn钢板等；鞍钢45#、65mn热轧卷板等；合金钢板：20cr钢板、40cr钢板、42crmo钢板、27simn钢板等；耐磨钢板：NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、NM550耐磨钢板、瑞典进口耐磨钢板、日本K340耐磨钢板、K360耐磨钢板、K400耐磨钢板、K500耐磨钢板、Dillidur400v耐磨钢板、Dillidur500v耐磨钢板等；高锰钢板系列：Mn13高锰耐磨钢板、Mn18Cr2高锰钢板、Mn16高锰钢板等特种材质的钢板现货。

在强冲击、大压力的环境下，Mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良。经预加工处理后的Mn13轧制钢板在无冲击或较小压力的环境下，耐磨性能也远高于进口低合金耐磨钢，当然比国产耐磨钢NM420也要强很多。而且切割焊接性能也非常好。在抛丸机行业应用非常广泛，价格也比几年前低了很多。

化学成分这类钢含锰10%~15%，碳含量较高，一般为0.90%~1.50%，大部分在1.0%以上。

其化学成分为(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10

这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050~1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。

热处理后力学性能为:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。 

奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300~400，高冲击载荷时，可以达到H500~800。

随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。

高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。 

中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13-1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件，ZGMn13-2(C1.00%~1.40%)用于普通件，ZGMn13-3(C0.90%~1.30%)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。

另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。 高锰钢极易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，极少量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃)，钢的液、固相线温度间隔较小，(约为50℃)，钢的导热性低，因此钢水流动性好，易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1.5倍，为碳素钢的2倍，故铸造时体积收缩和线收缩率均较大，容易出现应力和裂纹。

为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究，并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高，可适用于高和中低冲击载荷的工况条件，这是高锰钢的新发展。

适用范围具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，nm400耐磨钢板厂家销售， 仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件， 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单， 要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。

天津友发源泰钢铁公司主要经营的特种钢板有耐候钢板：09CuPCrNi-A耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、Q450NQR1耐候钢板等材质；耐候钢板锈蚀加工：激光切割、折弯焊接、阴刻阳刻、刨槽折弯、喷砂加工、锈蚀锈红颜色加工等；弹簧钢板：65Mn钢板、60si2mn钢板、20cr钢板、40cr钢板、42crmo钢板、27simn钢板等；耐磨钢板：NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、NM550耐磨钢板、瑞典进口耐磨钢板、Dillidur400v耐磨钢板、Dillidur500v耐磨钢板等；高锰钢板系列：Mn13高锰耐磨钢板、Mn18Cr2高锰钢板、Mn16高锰钢板等特种材质的钢板现货。

SPA-H集装箱卷板?耐候钢? 集装箱制造业对钢材的耐大气腐蚀性要求严格，其消耗量很大的集装箱用板属于高附加值品种，而且价格相对较稳定。

随着全球贸易量的增长，近几年我国集装箱用钢需求也将保持较高速度的增长。莱钢适应市场需求，充分利用新建的1?500?mm宽带钢生产线先进的设备和工艺条件，开发生产了SPA-H集装箱用热轧宽带钢。

2006年7月—2007年1月，莱钢1?500?mm热轧宽带生产线已生产规格为（3.8～4.3）?mm3（1?010～1?355）mm的SPA-H集装箱用钢近6?000?t，综合成材率达到97.02%。

开发产品采用低碳钢中复合添加Cu、P、Cr、Ni的合理成分设计，钢材耐腐蚀性优异，而且尺寸精度、板型、表面质量、成型性指标良好，较好地满足了集装箱用钢的使用要求。?? ?

技术要求?? ??

该钢种采用日本钢号SPA-H，其化学成分、力学性能及厚度、宽度的偏差要求执行日本标准JIS?G3125-2004《高耐候性轧制钢材》，

SPA-H化学成分%??? C≤0.12???Si0.25~0.7 5???Mn≤0.60???P0.070~0.1 50??S≤0.035???Cu0.25~0.55???Cr0.30~1.25???Ni≤0.65??? ? ? ??? ? ? ? ? ?? ?

?生产工艺?? ??

莱钢SPA-H集装箱用钢的生产工艺流程为：

铁水预处理—120?t顶底复吹转炉冶炼—LF精炼—板坯连铸（160?mm3（1?055～1?360）?mm）—热送热装—加热—高压水除鳞—(E1、四辊R1)可逆粗轧5道次—热卷箱—开卷—飞剪切头尾—E2前高压水除鳞—（E2、F1～F6）精轧机组—层流冷却—卷取—打捆—运输—喷号—收集堆放。?? ?

? ?1?冶炼工艺?? ??

冶炼SPA-H钢的铁水要求必须经过铁水脱硫预处理，入转炉前铁水含硫量≤0.010%，并扒净铁水表面的渣。镍板、铜粒或镍铜合金随废钢加入转炉。转炉冶炼终点碳含量要求≤0.06%，防止钢水过氧化。出钢温度控制在1?640～1?660?℃，出钢前首先在钢包内加入合成渣进行烘烤。采用挡渣塞、挡渣球双挡渣方式挡渣出钢，出钢过程加入硅钙钡、铝锰钛、硅锰、硅铁、中碳铬铁、磷铁进行脱氧合金化。?

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