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边坝钢-汽车用钢板-耐磨板：

天津友发源泰钢铁长期经营唐钢钢铁，天钢，宝钢，舞钢，鞍钢，宝钢，邯钢、新余、武钢钢厂产的65Mn钢板，不锈钢304钢板，40Cr钢板，Q345c钢板，42CrMo钢板，nm360耐磨板，边坝钢，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，mn13耐磨板等各种规格及型号的钢板，常年享受优惠价格。规格范围：厚度4-650mm.宽度1500-4020mm.长度3000-18800mm。

16mm厚40mn钢板是以耐磨焊丝为基础，以碳为主要添加元素的铁碳合金。含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢，其他主要元素还有硅、锰、硫、磷等。它具有良好的物理、机械和工艺性能，主要表现在以下六个方面：

1、屈服点（σs）

16mm厚40mn钢板或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而16mm厚40mn钢板或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。

2、屈服强度（σ0.2）

有的金属材料的屈服点极不明显，汽车用钢板，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生久残余塑性变形等于一定值时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

3、抗拉强度（σb）

焊丝在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示16mm厚40mn钢板抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

4、伸长率（δs）

16mm厚40mn钢板在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5、屈强比（σs/σb）

16mm厚40mn钢板的屈服点与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

6、硬度

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

用于钢筋混凝土配筋的专业用钢。广泛用于制作厂房、民用建270筑、桥梁、轨枕、电杆和输水管等混凝土构件。

钢筋钢包括钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、预应力混凝土用热处理钢筋、高强度精轧螺纹钢筋、冷拉低碳钢丝、预应力混凝土用钢丝和预应力混凝土用钢绞线。

热轧带肋钢筋 按中国国家标准GBl499-91有Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ3个级别8个钢号，力学性能见表1。

Ⅱ级和Ⅲ级钢筋主要用于民用建筑、厂房和桥梁建筑，其中20MnSi、20MnSiV和20MnTi3个钢号尚可生产较高质量的热轧钢筋，其特点是强屈比%26sigma;b/%26sigma;s%26gt;1.25，屈服点上限值有限制，并要检验反向弯曲性。较高质量的钢筋可用于区和其他重要结构。Ⅳ级钢筋主要用于要求强度较高的预应力混凝土构件。

高强度精轧螺纹钢筋 在整根钢筋上轧有尺寸精度高的螺纹，它具有980MPa以上抗拉强度，可用带有内螺纹的连接器连接或拧上螺母进行锚固。中国生产的40Si2MnMoV直径32mm高强精轧螺纹钢筋，已广泛用于建筑大跨度公路桥。

冷拉低碳钢丝 中国的冷拉低碳钢丝由Q235热轧盘条冷拉而成。分甲、乙两个级别力学性能见表3。钢丝用于预应力钢筋，乙级钢丝用于焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。

预应力混凝土用钢丝 又称高强钢丝或高碳钢丝，分冷拉、矫直回火和矫直回火刻痕钢丝3种。主要用于预应力混凝土电杆、输水管和轨枕等。中国有抗拉强度为1470、1570和1670MPa等系列钢丝产品。表4列出了冷拉高碳钢丝的力学性能。矫直回火钢丝和矫直回火刻痕钢丝与相同强度级别的冷拉钢丝相比，屈服强度高并且松弛性能有I级和Ⅱ级之分。

中国建筑业主要使用Ⅱ级钢筋和低碳冷拔钢丝，随着工业和民用建筑业的发展，Ⅲ级钢筋和800MP中强预应力钢丝用量将会逐年增加。为提高钢筋的强度和改进焊接性，今后将大力研究采用钒、钛、铌微合金化和控冷、控轧技术。

由于碳钢的强化元素是C和Mn，而锅炉制造厂从焊接性能考虑通常会严格限制C含量。按ASME中的描述：在规定碳含量以下含碳量每降低0.01%，则允许在规定的锰含量之上各增加0.06%的含锰量，但不得超过1.35%。说明1个碳含量下降带来的强度损失一般需6个锰含量进行弥补，但从当前钢管厂的实际供料中却发现一个有意思的现象：即国内SA210A-1似乎没有成分鲜明的单独坯料，要么以SA210C坯代之，要么以20G坯代之，这种现象可在表1随机抽取的部分批次SA210A-1、SA210C、20G 的成分和性能数据比较中得到直观印象，差异更明显体现在Mn含量上。同样是SA210A-1，表1中的序号6、7、8成分及性能和20G相当，序号9成分及性能和SA210C相当。那么这种替代方式能否保证SA210A-1满足材料标准和产品设计要求呢? 以下遵循标准的脉络并结合产品的使用条件进行分析。

1 比较和分析

1.1 SA210A-1和SA210C的比较分析

SA210A-1是美国ASME SA210M 中的钢号，其和210C的主要区别在于含C量上(表2)，反映在性能上SA210C的强度比SA210A-1的强度约高10% (表3)，其在设计温度350℃～425℃ 区间的设计许用应力比SA210A-1高10 %(表4)，即表明相同工况条件下，SA210C的管材壁厚可比SA210A-1减少约10％ ，故SA210A-1用SA210C坯料即意味壁厚裕量可增多10% 。

3 结 语

(1)作为金属设计温度在350℃～425℃区间通常选用的锅炉受压件材料，SA210A-1的的设计许用应力较SA210C低约10%，较20G高约10%。

(2)考虑锅炉用钢的使用特点，为保证SA210A-1满足材料标准和产品设计要求，应优化SA210A-1成分设计，在SA210A-1小口径管采购技术条件中，增加Mn含量0.7的下限规定。

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